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数字化智能工厂方案

数字化智能工厂方案

制造智能化



数字化工厂方案-智能工厂方案-数字化智能工厂解决方案-广州德诚智能科技

数字化智能工厂方案是一套结合精益生产管理、工业物联网、数字化管理系统的工厂企业智能制造整体解决方案。智能数字化工厂方案通过精益的手法对生产现场、管理流程进行科学优化,以工业物联网搭建信息化管理网络,通过数字化管理系统将工厂企业经营管理、现场设备及环境数据进行交融、传输、整理、分析。智能数字化工厂方案让工厂企业提高生产效率、提高产品品质、缩短生产周期、降低制造成本、全面防错防呆,实现全面数字化智能生产管理。


数字化智能工厂方案主要服务内容:

1、精益运营提升:以精益思想对企业经营和生产现场进行优化改善

2、现场智能管理:通过工业物联网对生产现场进行数字化智能管控

3、设备运维管理:通过机联网平台掌握设备实时情况实现远程监管

4、质量监控管理:对生产重要环节进行管控实现全流程可追溯管理

5、仓储物流管理:采用扫描与感应进行数据采集实现智能仓库作业


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数字化智能工厂方案基本信息


项目名称:数字化智能工厂方案咨询;

辅导时间:6个月及一年以上现场辅导;

辅导方式:诊断+辅导+培训+评价+持续提升;

适合企业:有一定的自动化实施基础的单位,电子电器行业特别适合开展智能数字化工厂方案;


服务重点:

数字化智能工厂方案立足于生产现场,以现场、现物、现实的精益管理改善原则,掌握问题现状。通过建设工业物联网获取制造现场设备、经营管理流程的数据,采用数据化系统对数据进行分析,暴露问题源点。从而通过智能数字化工厂方案实现从源头逐渐消除影响因素,从根源解决生产现场人、机、料、法、环存在的问题。


智能数字化工厂方案按照精益管理思想对企业组织架构和生产流程进行改善优化,消除各种浪费、优化生产流程,为企业经营减低成本,提升利润空间。通过数字化智能工厂方案帮助企业建立人才培养体系,打造改善团队,结合数字化系统落实推动精益生产改善活动在全企业范围进行开展,优化现场环境,合理排产,减少库存,提高准时交货率,提升企业形象和市场口碑,为产品销售增加优势。


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通过应用数字化智能工厂方案能帮助企业实现以下管理优势:

①通过精益运营的推进,帮助企业建立起全员精益的文化环境,让工厂企业各个层级人员得到经营管理能力的提升,从而让生产制造的质量、成本、交期层面得到大幅提升,能够让交货周期从数月减少到数周,或从数周减少到数小时,同时能够保证产品质量接近零缺陷。公司盈利能够可持续提升,客户及员工满意度显著提升。


②通过以工业物联网和数字化管理系统共同构建企业精益运营经营体系,让生产现场实现数据化、可视化、智能化。帮助企业解决了生产现场的设备运维、质量监测、物流运输的综合性问题,减少了不必要的设备损耗、降低了生产过程中的质量成本、提升了工厂内外的物流响应速度,大幅度的提升了公司经营管理和生产制造的综合竞争能力。




数字化智能工厂方案内容介绍


数字化智能工厂方案是实现智能制造的重要载体,主要通过构建智能化生产系统、网络化分布生产设施,实现生产过程的智能化,而工厂企业实现智能生产就是以数字化智能工厂方案为核心,将人、机、法、料、环通过工业物联网和数字化系统连接起来,实现多维度融合的过程。


在智能数字化工厂方案中,人类、机器和资源能够实现高度的互联互通。通过构建工业物联网让工厂内不同层级的硬件设备,从最小的嵌入设备和基础元器件开始,到感知设备、制造设备、制造单元和生产线,相互之间实现互联互通,以此为基础,构建了一个“可测可控、可产可管”的纵向集成环境。


智能数字化工厂方案通过精益生产管理手段和数字化管理系统的导入,实现涵盖企业经营业务各个环节,包含研发设计、生产制造、营销服务、物流配送等各类经营管理活动,在此基础上,形成了企业内部价值链的横向集成环境,实现数据和信息的流通和交换。


数字化智能工厂方案将会从精益运营提升、现场智能管理、设备运维管理、质量监控管理、仓储物流管理五大层面入手,通过开展精益管理咨询和数字化系统咨询,帮助工厂企业建立起精益化、数字化、智能化的智能制造管理体系。智能数字化工厂方案通过将人员、设备、信息、资源、环境、制度进行高度融合,实现将全公司生产与经营互联,推进智慧精益经营生产变革。


1 精益运营提升

数字化智能工厂方案汇聚具有专业的管理知识以及十多年的咨询实战经验,曾多年参与日系企业精益生产管理和世界五百强IE工程管理的专家,通过按照智能数字化工厂方案从三个改善:组织改善、流程改善、效率改善,六个层面:内部运营、外部运营、企业文化、职能作用、财务管理、人才育成入手,构建精益运营:

①改进关键指标(客户满意度SQDCM、生产效率、运营资金、资本性投入)

②跑得比对手更快(人员成长与文化、业务增长、利润增长)

③流程管理变革(建立高绩效的管理团队、驱动流程和行为模式的转变)


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1 现场智能管理

数字化智能工厂方案通过工业物联网和数据化系统的软硬件结合,帮助企业建立可视化、透明化、高效率的现场管理体制。通过智能数字化工厂方案实现提高产品质量和员工素质,保证安全生产,消除企业的“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”等状况,使各个生产环节和生产人员衔接起来,形成完整的生产系统。

①巡查管理

智能数字化工厂方案能够实现对5S巡检、设备点检以及车间安全等巡检工作的远程实时智能巡查、监督、数据采集等信息移动化管理。数字化智能工厂方案可以通过Web管理端后台可实时查看、统计、分析来自各个巡检终端提交的现场数据,可以大大提高当前巡检工作的效率,节省成本。


②异常管理

智能数字化工厂方案通过Andon系统(安灯系统)的报警灯、车间电子看板、办公区电子看板、邮件短信等通知形式让相关人员及时接收异常信息,数字化智能工厂方案能够让管理层做到实时监督异常处理情况,促使各职能部门人员提高发现问题、解决问题的效率,从而提高生产效率。


③看板管理

智能数字化工厂方案通过采用电子看板、平板电视作为终端,放置在各工作区域,实时显示物流的状态及各工序当前的加工状态,使物流及生产信息更加透明化。数字化智能工厂方案能够让现场生产人员通过信息看板内容安排生产,并通过现场数据采集终端的触摸屏进行操作,操作简单、方便。


④效率管理

智能数字化工厂方案通过对标准工时进行管理,实时反馈及统计停工原因和时间,将实际的工时与标准工时进行比较,从而不断实现生产效率的改善。数字化智能工厂方案通过工时和效率数据对员工进行分析,合理安排优质员工,发挥优质员工的潜能,从而提升生产效率。


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1 设备运维管理

数字化智能工厂方案通过搭建工业机联网,支持海量设备同时接入,统一管理,统一控制,兼容各类主流OT/IT协议,自动识别和适配,打通主流数控系统之间的通讯。即插即用,硬件投入成本小,运维方便成本低,快速实现设备无线组网,拓展性强。智能数字化工厂方案通过报表、分析、日志和知识库等功能促使更多人员加入到生产维护中来,营造全员参与的大环境。通过建立设备独立的动态台账,通过日常维护任务管理保障设备定期及时维护,有效降低设备故障风险。


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1 质量监控管理

数字化智能工厂方案通过连接各类仪器,如手机拍照、过磅称重、扫二维码、防呆设备等方式进行自动数据采集,对物料进仓、制造组装、成品包装的全过程进行质量管控。通过对数据进行自动分析,对比正常标准数据,对异常数据进行标示和提示出相关数据来源。能够自动生成控制图、运行图、直方图、散点图等分析图表,并且形成相应的数据报表。智能数字化工厂方案通过数据分析、图像对比找出产生质量问题的源头进行改善,预防问题再次发生,从而不断提升产品生产质量。


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1 仓储物流管理

数字化智能工厂方案通过利用工业物联网、条形码、RFID、WLAN以及WEN技术,帮助各行业企业的仓库和物流中心彻底解决企业仓库管理存在的各种问题。智能数字化工厂方案帮助企业实现精益仓储管理,以便更快、更好、更敏捷地面对当前新经济的诸多挑战。

①条码出入库管理,支持PDA对库位、单据、装箱等条码扫描应用,精确出入库校验,减少人为差错。

②精细化库位管理,实时查询货位相关信息,在上下架过程中可根据产品的规则、批次、供应商等自动推荐库位。

③先进先出管理,系统根据先进先出等多种策略进行推荐上架库位或拣货库位,仓管人员只需按PDA指令执行。

④作业绩效管理,全程作业记录跟踪,通过看板系统在作业现场进行展示拣货任务状态、作业差错等情况。

⑤仓库现场管理优化,指导仓库布局、库位、物流设施和货品分类等规划,并协助实施丰田JIT现场5S与目视化管理。


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数字化智能工厂规划服务


智能生产是智能制造的主线,而智能工厂是智能生产的主要载体。随着新一代人工智能的应用,今后20年,中国企业将要向自学习、自适应、自控制的新一代智能工厂进军。智能数字化工厂方案通过将新一代人工智能技术和先进制造技术的融合,将使得生产线、车间、工厂发生革命性大变革,提升到历史性的新高度,将从根本上提高制造业质量、效率和企业竞争力。在今后相当一段时间里面,生产线、车间,工厂的智能升级将成为推进智能制造的一个主要战场。


德诚智能科技将按照精益化、信息化、自动化、智能化的工厂设计思想和方法,结合多年在不同行业,如家电、电子、机械、汽车、食品、化工等,应用冲压、机加工、焊接、喷涂、注塑、组装、测试、包装等工艺制程技术的经验,能够为我们的客户提供系统、全面的智能工厂规划服务。其中我们还提供落地到工厂车间和设备产线的布局规划服务,详情点击下图了解。



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智能工厂规划方案


服务内容包括:工厂车间、办公空间、厂房设施、生产设备、仓储物流整体规划



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数字化车间建设方案


服务内容包括:在生产车间进行数字化生产管理系统导入,对生产车间布局规划改善


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自动化产线设计方案


服务内容包括:精益柔性CELL生产线布局规划、生产线成品、生产线的运营指导



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广州德诚智能科技有限公司

广州德诚智能科技有限公司

专业的智能制造整体解决方案提供商,是中国制造2025目标实现的理想战略合作伙伴

广州德诚智能科技有限公司(简称“德诚智造”),是一家专业提供智能生产设备及系统软件的智能制造整体解决方案提供商。德诚制造专注于智能制造装备的研发制造与技术服务,并且提供可量身定制的智能生产管理系统。德诚智造在实际的项目落实过程中开发出数百种自动化加信息化模块组合,同时更是与精益生产咨询领域中的知名企业,广州益至企业管理咨询有限公司达成战略合作,引入专业系统的精益化管理规划,可针对不同行业、不同用户的需求,为工厂企业提供相对应的精益化、信息化、自动化、智能化的四位一体全方位智能制造整体解决方案。


经过多年的研发实践,和专业人才储备,目前德诚制造已经具备了为中国制造企业提供智能制造精益化顶层设计与规划、智能自动化工厂规划与建设、智能制造信息化规划与实施、生产工艺改进与智能生产改造的整体服务能力。同时亦已形成了具备中国领先的顶层设计水平,掌握系统化的落地实施能力,以及强大的硬件设计生产能力,与雄厚的软件研发能力的强大核心竞争力。


在中国制造2025的智能生产升级浪潮中,德诚制造立足于“精益化、信息化、自动化、智能化”的全面设计规划,形成了“四位一体全方位智能制造工厂”整体解决方案的全新商业生态,力争成为中国智能制造领域的领跑者。

我们的优势

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