电子装配行业MES系统解决方案
电子装配属于劳动密集型、科技含量较高的行业，产品零部件种类繁多，生产组装困难，生产过程存在盲点，同时也决定了生产流水线多且对自动化水平要求较高。在实际生产中，企业面临的生产形式也是复杂多变，既有装配生产、多品种小批量生产、批量生产；又有连续生产，混合式生产和大批量的生产等。
电子装配行业信息化痛点
1、产品
顶级企业只负责设计与销售，对于涉及制造的各级企业产品较多，并且产品数量随着企业在供应链中的等级而递增。一个四级企业可能拥有数千种产品。产品的复杂程度随着企业的级别的提高而提高。
2、计划
产品的种类多，导致生产计划的制订复杂。客户订单变化频度高并且生产计划执行过程中经常出现偏差，导致制定了生产计划也无法完全按照计划进行。
3、生产过程
生产线形式多样，可以是流水线型、工作中心型、工作单元型、混合型。对于同一个企业的同一种产品的制造过程中不同的阶段都有可能存在。
4、成本计算
原材料、半成品、产成品、废品频繁出入库，成本计算复杂，需要针对成本对象并随着生产过程进行成本的归集和分配。
电子装配行业MES系统解决方案概述
电子装配(PCBA)行业产品内容涵盖广泛，包括消费类电子产品(笔记本，平板电脑，手机，数码相机等)，通讯设备制造(交换机、路由器、机顶盒等)、设备及仪表、汽车电子产品、及白色家电等，生产特点呈现少量多样，快速变化的特性， 电子装配行业的MES重点需求集中在如下五方面：收集关键数据，及时反馈异常；防错防呆，一次做对；提升生产过程的品质稳定性；满足客户可追溯性合规审查；质量事故的责任界定。
为了适应电子组装行业的生产特点，企业需要通过MES系统做出诸多要求，能够对WIP关键工序进行完善的控制，同时要求对原材料、仓库管理，SMT，DIP，Assy，测试，包装，品质检查，设备互联，人员资质管理等起到良好的管控。在遇到潮湿敏感器件、FIFO,IQC抽样，物料保质期、设备保养，工装治具使用寿命上做出了人为错误的规避和相应的预防措施。
电子装配行业的零部件，用料和工序非常之多，在生产过程中难免会出错，为了防止这种错误的发生，需要对所有物品的信息作出编码并制作成条码，当需要进行物料接收，分拣，备料，检验，上料核对，产品完整追溯时，只需要扫描条形码，即可追溯到产品涉及到的物料号、批次、制造商、供应商、来料时间，生产时间，操作人员等完整”4M1E”生产历史记录。
电子装配行业MES系统功能
1、数据采集
电子MES系统通过多种方式采集生产过程中的各种信息数据。采集方式主要有：DCT、DCN、PC等终端采集；手动导入数据方式；实时捕获数据文件；测试程序整合；机台连线处理等。采集的生产数据主要有：关键物料、备料信息、下料信息、物耗利用率、设备运转效率、产品生产进程、质量信息（良品/不良品信息）、测试数据、检测结果、维修情况、抽检情况、工单归属信息、重工情况、包装信息、产品物料出入库信息等数据，用于产品全程追溯。电子组装企业大多依靠电子MES系统的及时数据采集和信息反馈，实现产品的追溯和物料的追踪。
2、生产过程验证
电子MES系统通过生产模型搭建，控制组装过程中非授权操作、上料错误、站点误投等异常。对于异常验证的范畴包括：
生产执行操作授权：只有通过授权验证后，才可以执行电子组装的操作，并可以限定可操作的产品或设备；
条码验证：电子MES系统通过条码规则验证，对企业的条码规则进行防错；
流程验证：电子MES系统以此保证产品按照事先设计好的流程流转，减少跳站、漏测等行为；
物料验证：保证产品在岗位操作上使用规定的物料；
完整性验证：保证每一岗位的操作动作都完整执行；
可用性验证：对物料的有效期，ECN的变更生效时间进行验证；
存在性验证：验证产品序号是否是存在的，防止非法的产品序号被抽检或入库；
冲突性验证：防止多个产品实物使用同一产品序号，确保实物与产品序号对应的唯一性；
状态验证：防止产线上产品误流转，如尚在抽检过程中的产品被误入库；
兼容性验证：根据电子MES系统中对每款产品的配置来保证产品的混单、混箱、混料等情况。
再生产过程控制中，特别对于电子组装行业，各种物料繁多且精细，需要更为细致的过程操作验证，需要电子MES系统大量的计算资源予以支持，所以只有乾元坤和之类经验丰富、技术先进的MES系统开发企业才能够，针对电子组装的具体生产业务在定制MES系统中模拟出抽象高效率的生产模型，并借助专有的模拟运算，实现各种工作验证，实现产品生产流程的一致性。
3、电子组装技术
电子MES系统通过SMT，即表面组装技术，为电子产品组装过程提供技术支持，比如上料防错、缺料预警、物料追踪、物料盘点、钢板管控、锡膏管控、Feeder管控、MSD元件管控，以达成高效的组装运作流程。
4、组装过程控制
针对测试数据，进行制程稳定性的分析，以便在制程能力降低时及时进行处理，保证产品在出现批量不良前，得到有效控制。
5、实时生产监控
电子MES系统实时对关键指标进行监控，异常出现时通过Mail、短信、看板等方式进行警示，变被动管理为主动管理
6、管理报表
通过实时自动产生报表数据库，MES系统以此快速提供生产进度、产量、品质、维修、在制品等状况的监控，为管理层决策提供依据。
电子行业MES系统解决方案价值
电子行业MES系统解决方案主要可以实现以下系统效益：
1、现场流程控制，可预防错误发生
2、快速收集整理现场数据
3、现场无纸化作业，避免人工错误
4、采用数据采集器，降低成本
5、数据收集电脑化，无纸化办公节省人力
6、实时掌握现场状况
7、提供产品追溯功能
8、提供自动化作业系统
9、维修人员可快速找到维护方法，提升维修效率
10、返工现场管控和查询功能，提升现场控制能力
11、通过互联网进行远程信息查询
12、使用效率看板，提供现场展示管理
13、建立公司良好形象，提升客户信任
电子装配行业MES系统是一个综合生产管理系统，融合了工厂企业必要的销售、物流和制造管理等全公司基础业务以及生产计划和现场监测管理。通过结合工业物联网(IIoT)解决方案，将所有重要生产设备进行关联，实现工厂数字化、可视化管理。通过系统终端就能情况对生产业务以及制造现场的每一台设备的运行状况进行管控，能够提前察觉到问题发生和追溯到问题原因，大大提升企业综合运营管理效率。
电子装配行业MES系统在基于多年的服务经验总结下，在MES系统功能的基础上，结合工厂企业实际的经营生产管理情况，进行了功能模块化、集成化，在提供标准成熟的系统功能情况下，还能满足不同行业企业个性化的功能应用需求。
电子装配行业MES系统将为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块。
电子装配行业MES系统各组成模块能为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的精益智能制造协同管理平台，能够实现制造数据全面管理、生产计划智能管理、生产能力平衡分析、智能任务派工管理、仓储库存智能管理、生产质量追溯管理、设备远程维护管理、生产系统可视化管理。
电子装配行业MES系统提供了详细的角色定义，权限定义，人员部门定义，以及灵活的流程管理。不仅能够为用户提供整套优化的业务使用及管理流程，还可以根据用户的业务特性或需求，进行客户化应用配置和二次开发，帮助用户实现企业现场生产目标与管理目标。
电子装配行业MES系统解决方案的系统化工业物联网技术应用于企业内部物流的全线追溯、制造工程配置、生产及品质过程控制，为计划系统的再调整提供可以信赖的决策依据。通过搭建一个高度集成化和智能化的信息管理平台，能有效提升制造环节的透明度，填补了生产现场到计划系统间的“信息鸿沟”。帮助企业全面提高工厂的制造执行能力，彻底改善企业经营销售和生产现场的同步管理，真正帮助企业实现智能制造的战略目标。
MES生产管理系统行业解决方案
电子装配行业MES系统解决方案,MES,MES系统,MES软件,制造执行系统,生产管理系统,生产实时系统,生产监控系统,制造管理系统,制造执行系统,生产协同软件,生产制造软件,流程管理软件,ERP,精益制造,智能制造
