做好设备管理系统方案提升车间设备智能管控能力

随着智能制造的到来，工厂企业对设备的依赖性显著提高，各行各业纷纷引进先进的设备来提高生产效益和竞争力。对设备进行系统有效的管理和维护是企业日常管理中不可或缺的一部分。因此在现在企业中的设备管理系统也扮演着重要的角色。

通常来说，企业对设备的管理流程主要包括以下几个方面：设备的编号、设备的使用时间、设备的维护与保养、设备故障诊断与维修、设备报废等。设备管理与维护是制造安装生产企业管理工作的重要环节，依靠人工点检的设备管理模式不仅无法胜任智能化管理的需要，也不符合企业的利益需求。

因此，将以信息技术为基础的通讯、检测、维护等技术手段与企业设备管理融为一体，实现企业设备管理的信息化、智能化是企业发展的必然趋势。随着企业经营环境的变化，设备维修部门所处地位日益提高，随着设备自身质和量变化，设备管理模式也需有质的变革，现在企业建立以信息化为核心的设备管理体制是非常有必要的。

设备管理系统就是顺应现在计算机技术的迅猛发展和设备的种类、数量越来越多，我们应该如何利用先进的网络技术和日新月异的计算机设备来有效地收集、处理这些设备，减轻管理人员和业务人员的数据处理负担，极大地提高设备管理效率和管理手段，己经成为当今社会的潮流。

在现代化大型研究所信息化管理体系建设中，设备管理系统被看作是重中之重。因为设备是工厂生产中的主体，随着科学技术的不断发展，生产设备日益机械化、自动化、大型化、高速化和复杂化，设备在现代工业生产中的作用和影响也随之增大，在整个工业生产过程中对设备的依赖程度也越来越高。利用设备管理系统对设备状态进行实时监控，让数据一目了然。

设备管理系统对研究所正常生产起着决定性的作用，可查询、统计各类信息，包括设备的效率报表、设备维修成本报表、设备状态报表、设备履历报表、备件库存周转率等。更好地带动整个企业数据更加明晰。

设备管理系统对设备整个生命周期进行管理，包括设备档案管理、日常维护管理、点检和保养管理、运行状态实时监控、数据统计分析等功能。在生产过程中系统通过传感器、RFID或PLC对生产数据、人员数据、设备的流量、速度、加速度、温度、压力、震动和能耗等各项参数进行实时采集。

能够实现生产现场设备的全方位监控和人员绩效考核，再结合现场LED监控看板，实现异常数据实时反馈、管理推送可视化、现场监控远程化、过程管控集成实时化，最终实现工厂的数字化管理。

设备管理系统的优势：

1、掌握资产情况：建立设备档案，实现设备全生命周期记录管理，制定完善的资产台账

2、完善管理流程：合理点检/巡检/维护保全计划，降低设备故障率，降低备件库存成本，定向追踪备件消耗途径。

3、数据实时监控：通过对各类传感器的数据采集，结合目视化管理看板实现设备状态、参数、人员和物料情况的全方位数据实时监控。

4、优化维修流程：实现安灯报警信息实时推送，通过警灯、语音、短信、智能手环、微信等渠道实时了解设备状态，减少故障停机时间

5、生成分析报表：收集设备使用过程中的各种信息数据，自动汇总分析运算，生成各类专业的设备管理报表，提升设备管理水平。

设备管理系统也是企业内部的信息管理系统，是链接企业内部各生产部门的桥梁和纽带，有着重要的意义。大多数的设备管理办法都是采购以后，将设备的基本信息存档，再之后的后续基本就不了了之，所以为了避免这类情况，我们的设备管理系统是非常有必要的。

以上就是今天和大家分享的设备管理系统内容，我们专注于为制造型企业提供智能工厂规划服务，如果觉得此文让你小有收获，可以搜索“德诚智能”与我们进行互动学习。