通过安灯系统提高车间现场生产效率

随着智能制造对智能车间的理念提出，安灯系统指出了一个全新的发展方向，通过工业物联网用层级模型将车间各种设备协同起来，来描述业务和生产作业，实现一体化的精益生产模式，提高现场执行力和管理水平。

安灯系统对制造执行过程实时事件具有比更高的响应能力，并具有对过程的实时状况向使用其中的工序详细调度功能，通过相应的作业排序或作业调度程序来优化作业计划，精益管理安灯系统能帮助将企业的实际生产作业计划制定得更细致、定义得更精确。

关键工位操作员工得到验证上岗，考勤、备料或组装，通过安灯系统的实时过程监控和指导，自动防错、小批量的柔性生产模式、纠错，支持同一生产线上不同产品型号的同时生产支持多品种。

安灯系统通过信息处理和网络通信技术平台，实现生产线的自动化运作和高效率优化管理，降低成本，减少线边库存，实现柔性生产和以主线订单拉动生产和以主线订单拉动生产的精益化管理。

所以安灯系统与底层控制的集成千差万别。其内容包括商品产值、对外加工费收人以及在制品、半成品、自制工具的期末期初差额价值，它是计算企业生产发展速度和劳动生产率的依据。

安灯系统通过在线检测技术，数据追溯应用，有效地杜绝了不良品的发生，提高了生产效率，减少了物料浪费。通过软件界面，可以合理的分配好资源，手持机设备的使用率，保证车间成本的最小化。

安灯系统的核心在于执行，将每一工序分解到每一设备、每一分钟精细执行;其次是通过精益管理安灯系统的建设，在车间内部构建计划排产、作业调度、数据采集、程序管理、在制品管理、库存管理、质量管理等一个全闭环管理，层层紧扣，而非简单的一个数据库管理。

安灯系统主要是通过硬件和软件技术的集成，结合当前先进的管理手段，帮助制造业企业不断地完善其管理水平，提高生产效率，提升企业的效益和效能。此外，在计划与执行的制造工艺之间进行比较，可在出货前识别出不合格产品，以避免回收和产生不必要的费用。

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