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建立智能工厂中MES系统的规划及实施思路要点

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发表时间:2020-12-29 10:40作者:德诚智能制造网址:http://www.danbokj.com

智能工厂智能制造的基础,企业通过对产品全生命周期的活动建立了共享的数据库,利用相关数据和信息,实现监控与实际生产过程的同步化,从而满足客户个性化需求,提高企业效益,实现可持续发展,而数字化智能工厂建设的核心是MES系统


MES系统是对整个车间制造过程的优化,而不是单一解决某个生产瓶颈问题,通过与计划层和控制层进行信息交互,提供实时收集生产过程中数据的功能,并做出相应的分析和处理,建立企业的连续信息流来实现企业信息全集成。


在制造型企业的信息化管理架构中,MES系统无疑是极其特殊的一环。因处于计划系统与现场采集系统的中间位置,MES系统天然地需要与众多的IT系统打交道,例如ERP(企业资源计划)、供应商关系管理、WMS(仓储管理系统)、PDM(产品数据管理)、CRM(客户关系管理)、现场设备管理、现场采集系统等。所以,MES系统的重要性与特殊性,又赋予了它自身在企业中实施的复杂性。


面对如此复杂而重要的系统,MES系统绝不是某个企业领导拍拍脑门说上就能上马的。整体规划无疑是当务之急。在上马MES系统项目之前,必须立足于企业信息化整体规划的基础来考虑MES系统的部署,要把MES管理系统的规划与企业的经营目标、远景发展规划、企业经营策略、信息化建设的基本纲领与总体战略、质量控制与制造能力等结合起来,通盘筹划。


MES管理系统涉及的业务和部门非常多,只有高层重视才能顺利开展。MES系统起着承上启下的桥梁作用,企业必须从上至下对MES系统项目给予高度重视,通过“层层一把手”将责任落实到位。除了企业决策层以及部门领导高度重视外,处于一线的员工也必须接受培训,从而加强企业内部管理业务流程的优化以及标准化工作等。此外,企业所有人员的融合参与也很重要。


在智能制造风起云涌的大背景下,企业进行MES管理系统信息化建设,必须走“整体规划+专业化软件+行业解决方案”的道路。由于企业对生产过程和生产现场进行动态控制的复杂性,在MES系统应用过程中应注意的问题或细节,主要集中在以下几个方面:


第一,引入先进的管理思想和理念。提高企业的管理和决策水平,通过运用信息技术,实现物流、资金流、信息流的“三流”合一,提升企业盈利能力,实现经济效益的最大化。


通过建立科学的管理模式来规范企业的决策制度,改善企业的管理基础,制定“集中决策、分权经营、资源优化、有效监控”的管理方针。通过流程变革、职能调整和配套IT手段来尽可能地打破部门之间的隔阂,消除企业内部存在的推诿扯皮、管理真空现象,提高管理协调的效率和效益。


其次,企业MES系统建设是一项管理改造工程,而不仅仅是一个以技术为主导的项目。企业信息化应用是对企业业务模式的重塑。因此,信息化建设是增强企业竞争力的客观需要,是企业参与市场竞争的重要条件,实施MES系统的最终目的是,用信息技术提升企业核心竞争力和支持企业持续发展。


第三,实施MES系统要坚持“整体规划、效益优先、分步实施、重点突破”的原则。要借用先进的计算机技术、网络技术、通信技术、企业建模及优化技术进行实施,保障系统的开放性和可扩展性。


最后,要考虑与企业已有管理系统的通信、集成问题,避免出现更大或更多的“信息孤岛”。提高企业的信息共享程度,为战略、管理、业务运作提供支持,提高企业生产对市场需求的响应速度。


以上就是今天和大家分享的MES系统内容,我们专注于为制造型企业提供智能工厂规划服务,如果觉得此文让你小有收获,可以搜索“德诚智能”与我们进行互动学习。


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