安灯系统在智能制造升级中运用的核心功能

制造企业在智能工厂规划中，通过应用工业物联网技术手段实施安灯系统，能够在智能制造升级过程中，对提升生产现场的信息展示和传递效果有明显帮助，在全生产流程中实现数字化管控。

通过在工位安装安灯系统的无线按键开关，当出现问题时，可及时通过无线网络反映到主机，通知其它部门解决，并可由计算机记录、分析问题频率。安灯系统中对于异常响应管理部分主要应用于如下方面：

作业呼叫，解决岗位工作的日常管理问题；物料呼叫，解决生产物料配套问题，减少物料问题造成的生产停顿时间；质量呼叫，解决生产过程中出现质量问题的处理时间，提高效率；设备呼叫，解决生产过程中出现生产设备故障问题的处理时间，提高效率；安全呼叫，减少突发的紧急事件处理响应时间，从而减少因此而产生的生产停顿时间。

安灯系统中通过现场电子看板实现目视化管理，可以传递生产现场的各种信息，让现场的人可以直观了解跟当前生产相关的状态，建立管理者和现场生产一线人员之间的直接联系。

做到分类信息、分级上报，推进现场的快速响应；分组分区管理，责任记录，准确、实时的信息推送；停线控制管理，不制造、不传递、不接受缺陷的零缺陷管理。实现全面改善异常信息流和现场生产指标的传递速度和传递方法。

安灯系统中的产量看板可全程监控当前现场所有工序的计划工作量和实际工作量的完成情况。并在现场大屏幕看板上显示出来，即时对比工作进度，在出现问题时即时通知相关负责人员，并形成历史实际工作量和历史计划工作量的曲线对比记录图表。

安灯系统中的质量警报功能可以让现场的生产工人可通过现场看板对有问题的产品部件或产品瑕疵第一时间进行警报操作，以便于相关质量管理人员第一时间获得信息并处理，避免延误货期所造成损失。

安灯系统中的设备故障警报功能可以让   现场的生产工人可通过现场看板对设备的故障第一时间进行警报操作，以便于相关维修管理人员第一时间获得信息并处理，避免延误货期所造成损失。

安灯系统中的物料警报功能可以让现场的生产工人可通过现场看板对相关物料的短缺第一时间进行警报操作，以便于相关物流管理人员第一时间获得信息并处理，避免延误货期所造成损失。

通过安灯系统的目视化电子看板设备，生产现场管理人员可以直接掌握生产进度、质量、异常等现状，为其进行管控决策提供直接依据，杜绝现场管理中的漏洞。任何人都可从现场看板中及时了解现场的生产信息，并从中掌握自己的作业任务，生产现场的工作业绩一目了然，使得对生产的绩效考核公开化、透明化，同时也起到了激励先进、督促后进的作用。

以上就是今天和大家分享的物联网安灯系统内容，我们专注于为制造型企业提供智能工厂规划服务，如果觉得此文让你小有收获，可以搜索“德诚智能”与我们进行互动学习。