WMS仓储管理系统是以精益生产JIT为理论基础，以仓储作业技术的整合为核心，通过工业物联网、数据库技术、条码技术、API技术和相应的通信机制与外部系统的对接集成，仓库管理软件能有效地对仓库流程和空间进行管理，具备批次管理、快速出入库和动态盘点等功能，实现完善的企业仓储信息管理。

WMS仓储管理系统可以对物料进行统一编码，进行分类管理，按照先进先出的精益管理理念，通过标准的出入库流程操作，简化作业流程。仓库管理软件通过扫描条码输入，最大限度降低人为输入错误，实现精准数据收集，再通过定期盘点，解决账物不符问题。

WMS仓储管理系统通过条码管理方式可以大幅减少人员核对、清点物料工作，提高工作效率。通过业务标准化降低人工成本，即使业务不是很熟练的人员也能很快上手。在物料的使用上实现先进先出，提高仓库存储空间的利用率及物料管理的质量和效率，降低企业库存成本。

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WMS仓储管理系统充分利用工业物联网、条形码、RFID、WLAN以及WEN技术，帮助各行业企业的仓库和物流中心彻底解决企业仓库管理存在的各种问题，实现精益仓储管理，以便更快、更好、更敏捷地面对当前新经济的诸多挑战。

WMS仓储管理系统通过自动化识别标识、仓位的启用、物料流向的扫描跟踪，可准确的掌握物料的存量、分布状况、短缺情况等。通过仓库管理软件可直观地知道仓库存放物料的批次，数据，甚至单件产品序列号。WMS仓储管理系统解决了传统仓库管理过程中物流信息处理效率低以及出入库盘点不准确等问题，仓库管理软件在出入库、监控、盘点、拣货等方面具有快速、便捷、准确、高效及高度自动化等优点。

WMS仓储管理系统基于仓库物流管理流程，结合先进的自动化技术开发而成的涵盖了采购入库，配料发料，产品出入库，库内管理，统计分析等与仓库相关的业务，是一套现代化的仓库管理软件平台。用自动识别扫描代替传统人工录单操作，是一个稳定的、易用的实时仓库管理软件，它全面提升了传统企业的货物管理和处理模式。

WMS仓储管理系统执行模式：

WMS仓储管理系统的工作流程包括入库、出库、移库、盘点、拣选与分发等环节。主要由仓储物品识别、信息采集处理、仓储物品监控、后台信息服务器、本地数据库服务器、业务系统六大模块组成。仓储管理系统在仓储物品识别模块，系统采用EPC代码作为物品的惟一标志码，为每个物品贴上一个具有EPC的RFID 标签。标签由存入EPC的硅芯片和天线组成，附在被标志物品上，EPC代码信息存储在后台EPC-IS服务器的数据库中。同时，随着物品在仓库内外的转移或变化，这些数据可以得到实时地更新。

仓库管理软件在信息采集处理模块，通过RFID 数据采集接口获取物品的详细信息从而进行处理。当物品通过仓储车间入口时，由设置在仓库入口的物品标签读写器读取物品的EPC代码，然后根据物品的EPC 代码访问后台EPC-IS服务器，获得物品的详细信息，并将相关信息保存到本地数据库，最后交由信息处理模块进行处理。仓库管理软件在仓储物品监控模块，通过在仓储车间内外布置一系列的传感器，包括视频传感器、温度传感器、湿度传感器、烟雾传感器等，使其基本覆盖所有盲区，自组织构成一个无线传感器网络，通过该网络与Internet及业务系统互联，使工作人员可以在监控中心随时了解仓储车间内外的各类情况，以便及时处理。

仓储管理系统的后台信息服务器用于存储物品的详细信息，如物品ID、类别、名称、入库时间等，并能实时地响应远程应用程序的请求，允许通过物品的EPC 码对物品信息进行查询。仓库管理软件的本地数据库服务器用于存储信息采集处理模块所获得的物品信息，以便在业务系统中查询和维护。仓储工作人员可以通过无线设备或Web 客户端随时随地查询物品的当前状态。WMS仓储管理系统的业务系统功能除了出入库管理外主要就是在库管理，在库管理包括在库物品保管、在库物品查询、在库物品盘点等作业。在库物品查询、在库物品盘点作业过程中均采用RFID 技术。

工厂企业可根据自身需求，采购用RFID，不干胶条码标签进行物料、仓位标识，仓库管理软件提供PC电脑端扫描、PDA移动终端扫描等多种扫描方式，方便仓管员进行快速出入库操作，便于企业灵活配置，减少系统成本投入。WMS仓储管理系统支持同SAP、ORCALE、用友、金蝶、神州数码、傲鹏等多家ERP系统数据交换。

通过使用WMS仓储管理系统能帮助企业实现以下管理优势：

WMS仓库管理系统除管理仓库作业的结果记录、核对与管理外，最大的功能是对仓库作业过程的指导和规范。通过对仓库的区域划分和管理，仓库库位可视化，在仓库的平面图上，标注库位信息， 实现物料的快捷精准定位，提高效率。仓库管理软件能够在出库时对出货单和货物扫描校验，确保出货实物与要求完全一致，杜绝漏发，错发。

WMS仓储管理系统通过设置采购周期和最低库存，经过系统运算，设置周期采购的缺货提醒，低库存的缺货提醒，从而达到需要品的及时采购。仓库管理软件能够保障货物供给的前提下，最大限度地降低库存，提高企业的经营效益，实现提高利润，降低生产成本，提高企业的资金周转率和回报率。

1、改变仓库的作业模式：让仓库管理更清晰更透明化，减少人为干预，提升整个工作效率；

2、采用电子作业方式：全程作业采用自动化记录数据，自动计算各项工作的数据；

3、系统自动提示库位信息：减少拣货时间，系统自动预警及时提醒补货；

4、提升库存的准确性：缩短订单发货时间，缩短订单的配送时间；

5、测试数据更加准确：通过自动化对接LCR设备，快速抓取测试数据进行分析控制；

WMS仓储管理系统功能特点：

WMS仓储管理系统基于可靠的数据来源与灵活的算法控制支撑，能够自动化、智能化作业，降低人工成本、提高效率、加强信息化水平，为企业提高竞争优势。输入采购、销售、生产等单据后，库存变动情况实时自动反映到库存账簿中。杜绝重复录单，提高工作效率。精确计算库存的增减，正确管理库存。

WMS仓储管理系统其主要系统功能包括：基础资料管理、业务管理、入库管理、出库管理、库内管理、物料配送、查询统计分析

1　基础资料管理

仓库管理软件能够让用户在该模块设定系统所需要的基础资料，如物料、供应商、仓库、仓位、客户、单据编码规则、批号编码规则，物料序列号编码规则、标签格式及系统参数等，为企业仓库管理业务工作的顺利进行，奠定了良好基础。企业可根据自身需求，进行采购物料批次标签、最小标签的打印，进行企业自制半成品，产成品的批次标签、唯一序列号标签的打印，为实现自动化扫描打印良好基础。

1　业务管理

仓库管理软件采用物料流向过程的管理与控制，单据关联（包括上拉式和下推式关联）是工业供需链业务流程的基础，而单据联查查询业务流程中的单据关系。在仓库系统中提供了单据、凭证、账薄、报表的全面关联，以及动态连续查询。实现流程化、规范化地管理采购发布、入库，出库，调拨，借出、返还等交易类型，并对交易过程中的审核控制和物流记录，同时辅助仓库主管、PMC进行相关分析统计、计划等。

1　入库管理

仓库管理软件能够通过扫描原材料批次条码或最小包装序列号条码，半成成品序列号来实现快速、准确的物料入库，自动生成采购入库、生产入库、生产退料、其他入库等单据。系统通过上层单据核对物料入库的准备性，从来料收货、检验至入库和上架进行严格的流程控制、防止错误的发生；对于启用仓位管理的仓库，系统可根据既定的规则指导仓管员进行物料的上架存放及扫描，加快物料入库的速度；系统提供ERP接口，可读取或写入ERP来料入库单（采购入库单），生产入库单、生产退料、其他入库单，无需进行二次数据录入。

1　出库管理

仓库管理软件能够通过扫描原材料批次条码或最小包装序列号条码，半成成品序列号来实现快速、准确的物料出库，自动生成生产领料、销售出库、其他出库等单据。系统通过上层单据核对物料出库的准备性，防止错误的发生。对于启用仓位管理的仓库，系统可根据既定的规则指导仓管员进行物料的备料（货）下架及扫描，加快物料出库的速度；系统提供ERP接口，可读取或写入ERP生产领料单，销售出库单、 其他出库单，无需进行二次数据录入。

1　库内管理

仓库管理软件能够通过扫描原材料批次条码或最小包装序列号条码，半成成品序列号来实现快速、准确库存盘点，调拨移库，打包，库存调整等库内操作，提高仓管员工作效率。在系统中根据要进行盘点的仓库、品种等条件制定盘点任务，把盘点信息下载到采集器中，仓库工作人员通过到指定区域扫描产品条码输入数量的方式进行盘点，采集完毕后把数据上传到系统中，生成盘点报表。

1　物料配送

仓库管理软件能够根据不同货位生成的配料清单包含非常详尽的配料信息，包括配料时间、配料工位、配料明细、配料数量等，相关保管人员在拣货时可以根据这些条码信息自动形成预警，对错误配料的明细和数量信息都可以进行预警提示，极大的提高仓库管理人员的工作效率。另外仓库环节可以根据企业实际情况为仓库总量、每个品种设置上下警戒线，当库存数量接近或超出警戒线时，进行报警提示，及时地进行生产、销售等的调整，优化企业生产和库存。

1　查询统计分析

仓库管理软件能够提供丰富的查询、分析报表，可实时掌握物品库存、位置；可进行出入库单据查询，盘点查询，库存台帐，出入库流水帐，物料收发汇总表，物料收发明细表，安全库存预警分析，库存账龄分析，库存呆滞料分析等；可实时掌握物料的流向、产品的用料情况，便于企业产品质量异常的追溯。

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